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真空管式炉的使用步骤和注意事项说明

更新时间:2020-05-19      点击次数:2958
   真空管式炉主要运用于冶金,玻璃,热处理,锂电正负极材料,新能源,磨具等行业,测定材料在一定气温条件下的专业设备。炉型结构简单,操作容易,便于控制,能连续生产。
  真空管式炉具有的性能设计,集多项于一身,安全性,可靠性,实用性均达效果,下面我们来看看它的结构特点:
  1、炉体采用双层炉壳结构,双层炉壳之间装有风机,可以快速升降温,炉壳表面温度低。
  2、真空度可以达到10Pa。
  3、真空管式炉炉膛材料采用的进口氧化铝多晶纤维真空吸附制成,节能50%,加热炉膛为一体化,方便取放实验物料、更换炉管。加热元件采用硅钼棒。
  4、炉管采用99高纯刚玉管、两端采用SUS304高真空法兰密封。
  5、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术,具有PID调节、模糊控制、自整定能力并可编制各种升温程序等功能,该控制系统温度显示精度为±1℃,温场稳定度±5℃,升温速率1~20℃可任意设置。
  真空管式炉的具体使用情况:
  1、把热电偶通过偶孔插入,需要注意的是在热电偶和偶孔之间的缝隙要用石棉绳填塞,防止热量损失。
  2、解开温度控制器的外壳,根据标准连接电源线、热电偶、电炉线以及安全开关线。因为控制器和电炉的中线是共用的,所以中线和相线不能接反了,还要注意热电偶连线的正反极也不能接反,否则的话仪表会不显示。
  3、把温度指示仪的后端接线板上面的“短”和“短”直接的连线,调整到机械零点,如果使用补偿导线以及冷端补偿器的话,那么要把机械零位调整到基准温度点,在不能使用补偿导线的时候,则需要把机械零位调整到刻度零位,并且所指示的温度就是被测点和热电偶冷端的温度差。
  4、在检查接线正确之后,盖上控制器的外壳,把温度指示仪的指针调到所需要的工作温度(也就是旋动指示仪面板下方的螺钉),然后把电源接通,打开控制电源的开关,这个时候绿灯就亮了。继电器开始工作,电炉通电,电流表就有读数出现,温度指示仪指针也会慢慢的上升,这就说明电炉和温度控制器都在正常的工作。
  5、真空管式炉的升温和定温分别是以红灯和绿灯表示的,红灯表示恒温,绿灯则表示升温。
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